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    車間生產加工過程中高精度cnc加工應用較為多的是數控銑刀,數控銑刀的種類,特點,操控有那些

    返回列表 瀏覽次數: 183 發布日期: 19.04.27

    高精度數控加工刀具

    車間生產加工過程中高精度cnc加工應用較為多的是數控銑刀

    車間生產加工過程中的高精度cnc精密機械加工有9種銑削種類

    車間生產加工過程中的高精度cnc精密機械加工有9種數控銑刀的種類

    1、.數控立銑刀;

    2、數控球磨銑刀;

    3、數控圓頭銑刀。

    4、CNC面銑刀

    5、數控立銑刀

    6、數控角銑刀

    7、CNC鋸片銑刀

    8、鍵槽銑刀

    9、T型槽銑刀


    車間生產加工過程中的高精度cnc精密機械加工常用的銑刀特點

    數控銑刀的特點

    在銑削2D形工件時,由于與工件接觸的區域是外邊緣和底表面,因此無論刀具間距或切削深度如何,都可以使用非常有效的值。另一方面,如果使用模具銑削3D形狀,可以發現與工件接觸的區域幾乎總是接近尖點,因此須減小刀具間距或切削深度,因此加工效率降低了。

    1.、數控平面銑刀,適用于粗銑,去除大量坯料,小面積水平面或輪廓精加工。

    2、數控球磨刀具,曲面半精加工和精加工;小型球頭銑刀可以銑削倒角/直壁的小表面和不規則的輪廓表面。

    3、平端銑刀采用倒角,可以做粗銑削去除大量毛坯,還可以精細銑削整個平面(相對于陡面)的小倒角。

    4、成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或鼓刀,齒刀,內R刀。

    5、數控角銑刀,倒角刀形狀和倒角形狀相同,分為銑削倒角和倒角銑刀。

    6、T型槽銑刀,可銑T型槽。

    7、齒型刀,銑出各種齒型,如齒輪。

    8.、鍵槽銑刀,適用于鋁銅合金切削設計的粗銑刀,可快速加工。


    車間生產加工過程中的高精度cnc精密機械加工數控銑刀的操控

    數控銑刀操控


    車間生產加工過程中高精度cnc加工應用較為多的是數控銑刀在模具銑削加工中由于模具本身即是有復雜造型之工件,在考慮切削效率、刀具壽命以及工件形狀等的因素下,因此要只使用單一種形狀之銑刀便可將模具加工完成是不可能的。所以在模具加工中常會需要用到不同形狀的銑刀來加工模具,一般模具加工較為普遍使用的銑削為各種切削方式中變化較大,用途較廣的切削方式。所以無論是槽孔、凹切、平面以至于各種造型之面皆可加工,而且經由銑削加工可獲得表面亮度好品種與準確之尺寸。銑刀是一種多刃口的圓形刀具,銑削的原理為應用銑刀之多刃旋轉產生切削作用,所以雖然刀具切入工件甚深,但每一切刃之切削量并不大,因此每一切刃之切削厚度仍可維持很薄,所得之加工面亦佳,且刀具壽命能維持甚久。切削效率佳,用途廣泛,所以銑刀在目前金屬加工中占有極高之份量。

    在銑削過程中,有時銑刀可能會逐漸從刀架中突出,從而慢慢損失,使工件報廢,原因通常是刀架內孔與外徑之間存在銑刀的夾緊力由夾緊力不足形成。銑刀通常涂有防銹油。如果使用非水溶性切削油進行切削,則刀架的內孔也會粘附在霧狀油膜上。當刀架和刀架在油膜中時,刀架很牢固很難牢固地夾緊刀柄,銑刀在加工過程中會造成松動和損失。因此,在夾緊銑刀之前,應使用清潔液清潔刀柄和刀架的內孔,然后在夾緊前將其干燥。

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